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空調(diào)修理換緊縮機(jī)流程及注重事項
空調(diào)修理換緊縮機(jī)流程及注重事項:
      1、 新緊縮機(jī)運送過程中不行顛倒和磕碰,抵達(dá)現(xiàn)場后不要當(dāng)即翻開管塞;
      2、 從頭通電復(fù)查一遍緊縮機(jī)的狀況,并注重節(jié)省設(shè)備和過濾器能否有堵,以斷定替代緊縮機(jī)時能否需求一并處置,特別是干噪過濾器;
      3、 承認(rèn)緊縮機(jī)壞后開端準(zhǔn)備放氟,為避免凍傷各種接線,應(yīng)運用充氟軟管從低壓側(cè)檢測閥接出機(jī)組以外相宜確當(dāng)?shù)剡M(jìn)行放氟;
      4、 用手指感慨感染管口已無顯著壓力時,把軟管接到高壓檢測管以保證體系氟已放凈;取下緊縮機(jī)排氣口,去掉高壓檢測管上的充氟管;
      5、 取下緊縮機(jī)吸氣口,此刻調(diào)查泄出的緊縮機(jī)油色彩,若是緊縮機(jī)油違反正常色,則聯(lián)系第二條的判別決議能否取下節(jié)省設(shè)備、汽液分離器和各種過濾器,進(jìn)行處置或替代;
      6、 用高壓氮氣對剩余的管路進(jìn)行重復(fù)吹掃,為保證吹掃的徹底性,有必要對專長管路及中部有小管徑的管路取開進(jìn)行分段吹掃,直到體系無油及各種顆粒物吹出;
      7、 焊接各取開點及緊縮機(jī)(此刻翻開緊縮機(jī)管塞),在焊接過程中須全程通低壓氮氣進(jìn)行氧氣置換; 焊接完后應(yīng)使焊接有些溫度降至200℃以下才干中止氮氣流轉(zhuǎn)。
      8、 檢漏:通入氮氣后壓力應(yīng)不亂在25kg左右,如無專用檢漏設(shè)備,則用必然濃度洗潔精水或肥皂水對焊點進(jìn)行涂抺,以長時刻無氣泡為準(zhǔn);
      9、 抽真空:用專用真空泵進(jìn)行抽真空,根據(jù)體系巨細(xì)及配管是非選用不一樣的真空泵,如用小真空泵抽大體系則相應(yīng)延伸抽暇時刻,所接壓力表負(fù)值不顯著時應(yīng)斷定抽暇時刻,壓力表只作為輔佐斷定根據(jù),熱泵機(jī)組需高低壓一起抽暇,65機(jī)用2磅真空泵抽暇時刻大約需1小時
      10、 加氟:到達(dá)真空度后才能夠向體系內(nèi)加氟,液態(tài)制冷劑在闊別緊縮機(jī)而接近冷凝器的檢測閥參加,加氟的一起加熱帶通電,參加到達(dá)整個體系規(guī)范充注的70%-80%左右時中止3-5分鐘,對緊縮機(jī)點動5-7次,開機(jī)從緊縮機(jī)吸氣口參加氣態(tài)制冷劑直至規(guī)范充注